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自动化精益生产模式 徐工特色的精益管理模式初具规模

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-07-09 09:23:00【

 

   精益管理的推进带来了先进的思想理念和方法,不仅将提升科学管理品质渗透到每个生产环节中,而且精益管理还将明显提升质量和效率,从而进一步夯实安全管理基础,为徐工集团安全高效运行提供科学保证。2013年以来,铲运机械事业部自搬迁入新厂区之后,精益生产逐层推开,步步为营,稳扎稳打,三方协同,点线面结合 ,为打造卓越的生产系统打下了坚实的基础。

高水准 高品质 世界级品质

推行精益管理,是把精益思想真正扎根于员工心中,树立精益理念,把握流程量化和分析工作,发现问题,制定即时改善方案,在取得效果后将其固化为标准流程。事业部推行精益生产伊始,首先对工段长进行精益思想的普及,逐步让他们认识精益,熟悉精益生产,转变精益理念。借助网络资源和内部讲师,组织工段长精益培训,让精益观念在工段长心里扎根生芽。

“让好的工段突出来,让优秀的工段长站出来”一直是工段长培训的一个重要原则,让这些好的工段或工段长的做法以点带面,遍及分厂,遍及事业部,可以从总体上提升工段长的管理能力。工段长“点”的改善,普及了精益思想和精益方法,塑造了高水准一线员工,高品质的的塑造成就了装载机世界级品质。

细节决定成败 精益生产不断完善

铲运机械事业部秉承“一丝不苟 国际品质”的制造理念,不断追求完美。结合国内外的先进经验,铲运机械事业部推行现场5S管理细节着手,清扫先行,各分厂、各工段、各工位拟定清扫标准,划分责任区,员工逐步从清扫责任区的地面,过渡到清扫区域内的工具架、器具架、设备内外等,从平面到立体,清扫存在于责任区的每个角落,一线员工的精益观念发生着质的转变。同时,在各分厂的每个工位逐步开展定置管理,空间利用率提高了,效率逐步提升,现场5S管理取得阶段性成果。

在事业部的引导和分厂鼓励下,员工每月提出的改善建议不计其数,每天点滴的改善,每天一点的进步,后汇聚成生产变革的主流。

先进设备 打造精益的制造能力体系

大吨位装载机智能化制造基地,作为国内工程机械行业现代化程度高的工厂,生产线采用全球领先的设备和技术,关键工序采用智能化机器人作业,保证了每一个作业细节的精准度,致力于以世界标准打造满足全球市场需求的装载机产品。率先引进汽车行业的积放链、AGV物流技术、结构件粉末喷涂技术、汽车薄板制造技术,先进的智能化制造水平和专业化生产能力,可实现年产装载机4万台,其中大吨位装载机可达2000台。事业部大胆进行工艺技术创新,大力推广新技术、新工艺、新材料、新装备、新模式。徐工在国内行业中率先建立了从6吨到12吨全系列大吨位装载机产品平台。

  标准的流程、先进的工艺、严格的制造管理与控制,徐工铲运机械事业部将达到精益自动化,浪费将降到低,为建立精益企业打下坚实的基础。全员形成主动的精益管理,使徐工的管理体系具有及时的自我诊断、自我改进、自我完善的功能,为徐工铲运机械事业部成为适应市场经济的新型企业发挥积极的作用。

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